fbpx
SANIER™ - Dostarczamy materiały, z których budujecie rzeczywistość.
PI-Cleaner A Środek do czyszczenia pomp iniekcyjnych 5kg
Czego użyć do czyszczenia pompy iniekcyjnej? - Instrukcja czyszczenia pomp do iniekcji
9 maja, 2024
Taras z ceramiczną okładziną
Skutki zalegającej wody na balkonie i tarasie 
28 maja, 2024

Uszczelnienie przejść rurowych i kablowych

Uszczelnienie przejść rurowych i kablowych

Jak wykonać uszczelnienie przejść kablowych i rurowych?

 

Przejścia rurowe i kablowe przez ściany i stropy stanowią potencjalne punkty dla przecieków wody oraz przepływu powietrza, co może prowadzić do problemów z wilgocią i zmniejszenia efektywności energetycznej budynku. Uszczelnienie tych przejść jest zatem niezbędne, aby zabezpieczyć budynek przed wilgocią, zimnem, a nawet przed szkodnikami.

 

Jak skutecznie uszczelnić otwory technologiczne?

  1. Wybór odpowiedniej metody: W zależności od wielkości i przeznaczenia otworu, można wybrać różne metody uszczelniania.
  2. Zastosowanie odpowiednich materiałów uszczelniających: Ważne jest, aby używać materiałów o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne oraz mechaniczne. Materiały takie jak silikony, poliuretany czy specjalistyczne żywice zapewniają trwałe i efektywne uszczelnienie. Należy również zwrócić uwagę na fakt czy będziemy w przyszłości umieszczać dodatkowe rury i kable. W takim wypadku warto zdecydować się na trwale elastyczne masy uszczelniające.

 

 

Koester KB-200 Flex Masa uszczelniająca do przepustów kablowo rurowych
Koester KB-200 Flex Masa uszczelniająca do przepustów kablowo rurowych

Dlaczego warto zwrócić na to uwagę już na etapie projektowania?

Odpowiednie zaplanowanie i wykonanie uszczelnienia otworów technologicznych na etapie projektowania i budowy może znacznie obniżyć koszty ewentualnych przyszłych napraw i renowacji. Ponadto, zapewnia to większą integralność konstrukcyjną oraz pomaga w zachowaniu odpowiednich warunków wewnątrz budynku.

Dbanie o skuteczne uszczelnienie otworów technologicznych to inwestycja w długotrwałą ochronę i bezpieczeństwo twojej nieruchomości. Jeśli masz wątpliwości, jak najlepiej zabezpieczyć przejścia rurowe i kablowe w twoim projekcie, zalecamy konsultację z ekspertami, którzy pomogą dobrać odpowiednie techniki i materiały uszczelniające.

 

Czym wykonać trwale elastyczne  uszczelniania przejść kablowo-rurowych?

Pasty uszczelniające oferują szybkie, tanie i niezawodne rozwiązanie, które umożliwia łatwe dodawanie nowych kabli czy rurek bez potrzeby wiercenia dodatkowych otworów. Jakie produkty wybrać do uszczelniania przejść kablowo-rurowych?

  1. KOESTER KB-Flex 200 - to jednoskładnikowy uszczelniacz o trwałej elastyczności, idealny do hydroizolacji przejść rur i przewodów. Ten produkt pozostaje trwale plastyczny, co umożliwia formowanie i dostosowanie do zmiennych warunków.
  2. ANTICOR Seal 511 to syntetyczny, wiskoelastyczny i trwale plastyczny materiał uszczelniający, odporny na wilgoć i wodę pod ciśnieniem. Charakteryzuje się wysoką przyczepnością do różnorodnych powierzchni, co czyni go idealnym do zastosowań zewnętrznych i podziemnych.

Koester KB-200 Flex

KOESTER KB-Flex 200 jest trwale plastycznym produktem do uszczelniania przejść rur i przewodów przez przegrody budowlane. Materiał jest odporny na działanie wilgoci i wody pod ciśnieniem. Produkt nie wysycha pozostając trwale plastyczny i podatny na formowanie, posiada bardzo dobrą przyczepność do suchych i wilgotnych podłoży.

Zastosowanie:

Pasta uszczelniająca KOESTER KB-Flex 200 stosowana jest do trwale plastycznego uszczelniania przejść rur i kabli, do uszczelnień przeciw wilgoci i wodzie pod ciśnieniem w podziemnych częściach budowli. Produkt nadaje się również do uszczelnień przecieków wody pod ciśnieniem.

ANTICOR Seal 511 - Masa uszczelniająca do przepustów kablowych i rurowych

ANTICOR Seal 511 to zaawansowana masa uszczelniająca, syntetyczna i wiskoelastyczna, zaprojektowana do ochrony instalacji przed wilgocią i wodą pod ciśnieniem. Bezpieczna dla zdrowia i środowiska, nie zawiera szkodliwych substancji.
Właściwości: Produkt jest trwale plastyczny, charakteryzuje się wysoką przyczepnością do powierzchni takich jak beton, ceramika, tworzywa sztuczne oraz metale. Nie twardnieje, zachowuje swoje właściwości przez cały okres użytkowania.

Jak wykonać uszczelnienie przejść kablowo-rurowych?

Uszczelnienie przejść instalacyjnych, gdzie rury lub kable przechodzą przez otwory w konstrukcjach betonowych, jest kluczowym działaniem w celu ochrony budynku przed potencjalnymi przeciekami wody, które mogą prowadzić do poważnych uszkodzeń. Proces ten wymaga precyzyjnego wykonania i odpowiedniego przygotowania.

Uszczelnienie przejść kablowo-rurowych za pomocą masy uszczelniającej:

1.Przygotowanie powierzchni  

Przejście rury oczyścić z kurzu, piasku i luźnych części. Uszczelniane przejścia rur powinny mieć odpowiednie wymiary: stosunek głębokości wypełnienia (w) do odległości pomiędzy rurą i otworem (d) nie powinien być mniejszy od 1,5 : 1. Głebokość wypełnienia musi wynosić co najmniej 8 cm. Maksymalna średnica uszczelnianego przejścia wynosi 300 mm. Przed wykonywaniem uszczelnienia na głębokości ok. 10 cm wykonać blokadę zabezpieczającą np. z dwukomponentowej pianki poliuretanowej.

  1. Przygotowanie narzędzi

Produkt aplikować przy użyciu aplikatora (pistoletu) do kartusza (310 ml).

- Przygotuj pistolet do aplikacji masy uszczelniającej.

- Sprawdź, czy dysza pistoletu jest czysta.

  1. Aplikacja masy uszczelniającej

Przed zastosowaniem masę należy podgrzać do temperatury 30 ÷ 40 stopni C.  Np. przed użyciem produkt można  włożyć na 15 minut do ciepłej wody o temperatury ok. +40ºC. Dzięki temu można uzyskać optymalną konsystencję do aplikacji. Przy niskich temperaturach ogrzewanie materiału powinno trwać dłużej.

Kartusz z pastą uszczelniającą umieścić w zasobniku pistoletu montażowego, pastę wyciskać w uszczelniane przejście zaczynając od najgłębiej położonego miejsca, przesuwając się do przodu, tak aby wyciskana pasta wypełniała przynajmniej 8 cm grubości uszczelnianego elementu. Przy uszczelnianiu przejść przewodów, należy po zakończeniu wyciskania pasty lekko poruszyć kablem kilka razy, a ewentualnie pojawiające się puste miejsca uzupełnić ponownie wyciskając pastę uszczelniającą. Należy zwrócić uwagę, aby przewód po zakończeniu uszczelniania nie stykał się ze ścianą. Następnie pastę dobrze docisnąć metalową szpachelką i zagładzić. Pomiędzy uszczelnieniem z pasty a licem przegrody budowlanej powinna być pozostawiona przestrzeń na głębokość min. 1 cm, która jako dodatkowe zabezpieczenie jest zaszpachlowywana przy użyciu zaprawy.

  1. Uzupełnienie dodatkowych kabli

Jeśli konieczne będzie przeprowadzenie dodatkowego kabla, należy usunąć zaprawę, przecisnąć kabel przez masę uszczelniającą i jeśli to konieczne, wykonać doszczelnienie pastą uszczelniającą.

Uwagi dodatkowe

Przed użyciem, zapoznaj się z kartą charakterystyki produktów oraz zaleceniami producenta dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy.

Uszczelnienie przejść rurowych i kablowych. ANTICOR Seal 511 - Masa uszczelniająca do przepustów kablowych i rurowych .

Uszczelnianie przejść kablowo-rurowych żywicą:

  1. Usunięcie istniejącego wypełnienia.  Pierwszym krokiem jest usunięcie wszelkiego obecnego wypełnienia, które może zalegać pomiędzy rurą a otworem w betonie. To zapewnia czystą i dostępną przestrzeń do dalszych działań uszczelniających.
  2. Wiercenie otworów. Następnie należy wywiercić co najmniej dwa otwory: zasilający oraz odpowietrzający. Otwory te są niezbędne do właściwego rozprowadzenia żywicy uszczelniającej w przestrzeni między rurą a betonem.
  3. Czyszczenie i odtłuszczanie. Przestrzeń należy dokładnie oczyścić i odtłuścić. Zapewni to lepszą przyczepność i skuteczność żywicy uszczelniającej.
  4. Przygotowanie zamknięcia. Przed wypełnieniem przestrzeni żywicą, ważne jest przygotowanie zamknięcia. To kluczowy element, który zapobiega wyciekowi żywicy podczas aplikacji.
  5. Instalacja pakera. Zainstaluj pakery, w tym odpowietrzający bez kalamitki, co umożliwia kontrolowane wypełnianie przestrzeni żywicą.
  6. Przygotowanie żywicy i pompy. Przygotuj odpowiednią pompę do aplikacji żywicy oraz samą żywicę. Wybór odpowiedniego rodzaju żywicy jest zależny od specyficznych wymagań konstrukcyjnych i środowiskowych.
  7. Wypełnianie przestrzeni żywicą. Wypełnij przestrzeń żywicą, monitorując proces aż do momentu, gdy żywica zacznie wypływać z pakera odpowietrzającego. To wskazuje na pełne i równomierne wypełnienie przestrzeni.
  8. Usunięcie pakera i sprzątanie. Po zakończeniu wypełniania, usuń pakery i przeprowadź dokładne sprzątanie miejsca pracy.

Uwaga! W przypadku dużych otworów w betonie, istnieje ryzyko poważnych uszkodzeń, jeśli nie zostaną one odpowiednio uszczelnione. Przykładem może być sytuacja, gdy otwór został wywiercony w niewłaściwym miejscu i musi być wykonany kolejny. Poprzedni otwór, który został nieprofesjonalnie zabezpieczony, np. zwykłym gipsem, może nadal przepuszczać wodę.