SANIER™ - Dostarczamy materiały, z których budujecie rzeczywistość.
Piknik budowlany w SANIER 2024
Relacja z pikniku budowlanego 2024
28 czerwca, 2024
Kotwy spiralne to specjalistyczne elementy konstrukcyjne wykonane z austenitycznej stali nierdzewnej, zaprojektowane do wzmacniania i spinania pękniętych murów ceglanych. Ich spiralne skręcenie pozwala na przenoszenie znacznie większych naprężeń w porównaniu z prętami gładkimi, co umożliwia skuteczne przenoszenie siły na zaprawę, w którą są mocowane. Kotwy te są wklejane w wycięte w ścianie bruzdy, co zapewnia solidne i trwałe połączenie pękniętych fragmentów muru, zwiększając stabilność i wytrzymałość konstrukcji. Dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej, kotwy spiralne są odporne na korozję, co czyni je idealnym rozwiązaniem do długotrwałych napraw i wzmocnień.
Kotwy spiralne do wzmacniania murów
1 sierpnia, 2024

Jak aplikować Bauder Liquitec PU Detal?

Data publikacji:
19 lipca, 2024

Instrukcja montażu Bauder Liquitec PU Detal

Skuteczna hydroizolacja jest kluczowa, szczególnie w przypadku detalu, obszarach połączeń i skomplikowanych przejść przez dach. Bauder LIQUITEC PU Detal umożliwia pewną i prostą hydroizolację skomplikowanych miejsc przeniknięć przez dach i obszarów połączeń. Wyprodukowane na bazie poliuretanu płynne tworzywo sztuczne nadaje się znakomicie do połączenia ułożonej na płaszczyźnie hydroizolacji (papy lub membrany) z miejscami przeniknięć przez dach oraz miejscami wywinięć.

Produkt został zoptymalizowany do różnych zastosowań hydroizolacyjnych, szczególnie w miejscach połączeń, takich jak wywinięcia hydroizolacji bitumicznych lub tworzyw sztucznych na attykach, połączenia ze ścianami oraz przeniknięcia przez dach. Dzięki zwiększonym właściwościom tiksotropowym (zagęszczanie), produkt zapewnia niezawodną hydroizolację w tych skomplikowanych miejscach.

Przykładowe zastosowania:

  • Połączenia różnych materiałów
  • Przeniknięcia przez dach
  • Wykonywanie detali konstrukcyjnych
  • Kompleksowe konstrukcje dachu
  • Specjalne formy geometryczne

Bauder LIQUITEC PU Detal jest łatwy w obsłudze i gotowy do użycia bez konieczności mieszania komponentów, co znacznie przyspiesza i ułatwia proces aplikacji. Jego wyjątkowe właściwości sprawiają, że nie wymaga gruntowania na większości podłoży, takich jak papy bitumiczne pokryte łupkiem, beton, jastrych, metal czy drewno. Dodatkowo, produkt nie zawiera rozpuszczalników ani substancji niebezpiecznych, co czyni go bezpiecznym dla użytkowników i środowiska.

Co wyróżnia Bauder Liquitec PU Detal?

  • łatwy w obsłudze
  • gotowy do użycia, komponenty nie muszą być mieszane
  • brak konieczności gruntowania na większości podłoży, takich jak np. papy bitumiczne pokryte łupkiem, beton/jastrych, metal, drewno itd.
  • nie zawiera rozpuszczalników i nie posiada intensywnego zapachu
  • nie zawiera substancji niebezpiecznych
  • możliwość zamykania pojemnika w celu dalszego zastosowania
  • możliwość montażu także przy wysokich temperaturach
  • stabilność przy promieniowaniu UV
  • odporność na alkalia

Dzięki tym cechom, Bauder LIQUITEC PU Detal jest idealnym wyborem do trwałej i skutecznej hydroizolacji miejsc przeniknięć przez dach oraz połączeń, zapewniając długotrwałą ochronę i niezawodność.

Wskazówki ogólne jak aplikować Bauder Liquitec PU Detal

Przygotowanie podłoża:

  • Upewnij się, że podłoże jest czyste, suche, nośne i wolne od zanieczyszczeń takich jak zaprawy cementowe, oleje, środki uszczelniające, brud, smary, algi, grzyby itp.
  • Wilgotność końcowa powierzchni powinna być mniejsza niż 6%.

Warunki aplikacji:

  • Temperatura podłoża: od +5°C do +55°C.
  • Relatywna wilgotność powietrza: pomiędzy 30% a 90%.

Gruntowanie podłoża:

Aplikacja produktu:

  • Bauder LIQUITEC PU należy wymieszać przed użyciem do uzyskania jednorodnej masy.
  • Produkt jest gotowy do użycia bezpośrednio z wiadra.
  • Bauder LIQUITEC PU nakłada się w dwóch warstwach. Włóknina jako wkładka nośna jest układana w pierwszej warstwie bez pustych przestrzeni oraz bez fałd. Następnie należy natychmiast nanieść drugą warstwę. Odbywa się to metodą „mokre na mokre“.

Użycie taśmy klejącej:

  • Przed nałożeniem hydroizolacji odgranicz obszar pracy za pomocą taśmy klejącej.
  • Każdy obcy materiał powinien być zakryty przynajmniej 10 cm produktem Bauder LIQUITEC PU.

Zużycie produktu:

  • Zużycie wynosi około 3,1 kg/m², co zapewnia wymaganą minimalną grubość warstwy.
  • Na wierzchniej warstwie hydroizolacji nie powinno być widocznej struktury włókniny poliestrowej.

Bezpieczny montaż:

  • Używaj odpowiednich narzędzi i akcesoriów Bauder LIQUITEC.

Czas schnięcia:

  • Produkt uzyskuje odporność na deszcz po około 30 minutach, a możliwość chodzenia po nim jest zapewniona po około 4-8 godzinach przy temperaturze 20°C.

Przechowywanie:

  • Oryginalne, napoczęte pojemniki mogą być przechowywane (szczelnie zamknięte)  i ponownie używane do momentu upływu terminu przydatności do użycia.

Instrukcja montażu Bauder LIQUITEC PU Detal krok po kroku:

Bauder LIQUITEC PU to jednokomponentowy system płynnych tworzyw sztucznych przeznaczony do hydroizolacji. Aby zapewnić skuteczność i trwałość hydroizolacji, należy przestrzegać poniższych kroków:

Krok 1: Przygotowanie podłoża

  • Czystość i suchość: Podłoże musi być trwałe, czyste i suche, z wilgotnością końcową poniżej 6%.
  • Usunięcie zanieczyszczeń: Upewnij się, że podłoże jest wolne od zapraw cementowych, wykwitów, tłuszczów oraz luźnych elementów.
  • Szpachlowanie defektów: Wyrównaj defekty podłoża za pomocą odpowiedniej masy szpachlowej (np. BauderLIQUITEC PMMA-SM).
  • Dodatkowe zabezpieczenie rys: W obszarze rys i szczelin zastosuj wkładkę poliestrową przed nanoszeniem powłoki.
  • Podłoże musi być w pełni związane

Środek gruntujący należy nanosić w taki sposób, żeby obszar zagruntowanej powierzchni był większy (około 5-10 mm) niż powierzchnia, na którą będzie nanoszona hydroizolacja.

W obszarze rys i szczelin należy dodatkowo ułożyć wkładkę poliestrową przed nanoszeniem powłoki, a następnie za pomocą BauderLIQUITEC PU opracować kompletnie minimalną grubość warstwy. Wypełnienie przechodzących rys, szczelin dylatacyjnych itp. powinno odbywać się zgodnie z obowiązującymi wytycznymi technicznymi.

Krok 2: Wytyczenie obszaru pracy za pomocą taśmy

  • Aplikacja taśmy klejącej: Nałóż taśmę klejącą, aby ograniczyć obszar pracy i zapobiec przenikaniu tworzywa poza wyznaczony obszar. Taśma powinna być nałożona tak, aby umożliwić jej późniejsze usunięcie.
  • Zagruntowanie obszaru: Środek gruntujący należy nanosić tak, aby zagruntowana powierzchnia była większa o 5-10 mm niż obszar hydroizolacji.
  • Przy większej ilości warstw, jak również przed dalszym opracowywaniem, taśma klejąca musi zostać ściągnięta przed rozpoczęciem procesu schnięcia. Przed nałożeniem następnej warstwy na suchą już warstwę musi zostać naklejona nowa taśma.

Krok 3: Wymieszanie płynnego tworzywa sztucznego

  • Mieszanie: Bauder LIQUITEC PU jest gotowy do użycia bezpośrednio z wiadra, ale musi zostać dokładnie wymieszany przed aplikacją, aby uzyskać jednorodną masę pod względem koloru. Mieszanie może być ręczne lub maszynowe.
  • Środki zabezpieczające: Podczas pracy używaj rękawic ochronnych, okularów ochronnych i innych środków zabezpieczających.

Krok 4: Naniesienie pierwszej warstwy

  • Aplikacja: Na przygotowaną, suchą powierzchnię nałóż pierwszą warstwę płynnego tworzywa sztucznego równomiernie, zużywając około 2/3 deklarowanej ilości.
  • Narzędzia: Nakładanie może odbywać się za pomocą pędzli, wałków lub kielni

Krok 5: Ułożenie włókniny

  • Aplikacja włókniny: Na jeszcze wilgotną pierwszą warstwę nałóż włókninę poliestrową (BauderLIQUITEC VL165), upewniając się, że nie tworzą się pęcherze powietrza ani fałdy, a włóknina jest wystarczająco nasączona.
  • Przygotowanie wykrojów: Przed naniesieniem pierwszej warstwy przygotuj wykroje włókniny, pozostawiając odstęp około 5 mm na taśmę klejącą.

Krok 6: Naniesienie drugiej warstwy

  • Aplikacja: Na nasączoną włókninę nałóż drugą warstwę Bauder LIQUITEC PU, aby całkowicie zakryć włókninę (metoda „mokre na mokre”).
  • Grubość warstwy: Całkowita grubość warstwy powinna wynosić co najmniej 2,5 mm, co odpowiada zużyciu około 3,1 kg/m².

Krok 7: Usunięcie taśmy

  • Usunięcie taśmy: Przed rozpoczęciem procesu schnięcia płynnego tworzywa sztucznego, usuń taśmę klejącą.
  • Czas schnięcia: Produkt jest odporny na deszcz po około 30 minutach, a po 4-8 godzinach można po nim chodzić. Czasy mogą się różnić w zależności od wilgotności i temperatury.

Opcjonalne dalsze kroki

  • Dodatkowa warstwa: W razie potrzeby można nałożyć dodatkową warstwę Bauder LIQUITEC PU w ciągu maksymalnie 16 godzin od poprzedniej aplikacji. Po tym czasie powierzchnię należy zeszlifować przed nałożeniem kolejnej warstwy.
  • Warstwa sczepna: W celu uzyskania warstwy sczepnej, można nanieść dodatkową warstwę Bauder LIQUITEC PU i posypać drobnoziarnistym, suszonym ogniem piaskiem kwarcowym, a po stwardnieniu odkurzyć nadmiar piasku.

Przestrzeganie powyższych kroków zapewni skuteczną i trwałą hydroizolację przy użyciu Bauder LIQUITEC PU.

Instrukcję kształtowania detali znajdziecie w INSTRUKCJI MONTAŻU.

Pecimor F

BOSTIK BLOCK C514 TERRA 1K FLEX ( dawne K11 Schlamme Grau)

BOSTIK X701 TERRA 2K FLEX (dawne K11 Flex Schlämme)

Mapegum WPS

Aquastop Nanoflex | Kerakoll

BOSTIK BLOCK H778 Aqua Blocker Liquid

Mapelastic

Izolacje Przeciwwodne

Izolacje przeciwwodne służą do ochrony obiektów budowlanych przed działaniem wody o wysokim ciśnieniu hydrostatycznym, na przykład w przypadku piwnic, zbiorników podziemnych, kanałów podziemnych, basenów, zbiorników osadników i podobnych obiektów wypełnionych wodą itp. Celem jest zapobieżenie przenikaniu wody naporowej.  W przypadku hydroizolacji fundamentów należy wziąć pod uwagę  zmienny w ciągu roku poziom wód gruntowych. Jeśli nie mamy pewności na jaki rodzaj hydroizolacji się zdecydować, warto postawić na izolację przeciwwodną (typu ciężkiego), która jest dużo skuteczniejszą ochroną niż izolacja przeciwwilgociowa.

Proponowane produkty: 

-fundament i piwnica od zewnątrz: np. BOSTIK BLOCK B525 TERRA 2K (dawne Dickbeschichtung 2K+), PCI Pecimor 2K, Koester Bikuthan 2K, Koester Deuxan 2K, BOSTIK BLOCK X911 TERRA TURBO LIGHT (dawne Turbotec 2K), PCI Barassil Turbo, Koester NB4000

-piwnica od wewnątrz - szlamy mineralne np. BOSTIK BLOCK C514 TERRA 1K FLEX (dawne K11 Schlamme Grau), BOSTIK X701 TERRA 2K FLEX  (dawne K11 flex Schlamme), PCI Barassil, PCI Barassil Flex, Koester NB1, Koester NB Elastik, BOSTIK C750 FLEX, Hydrostop 209, 

-pomieszczenia wilgotne: folia w płynie Mapei Mapegun WPS, Kerakoll Aquastop Nanoflex, 

-balkony, loggie: BOSTIK BLOCK H778 Aqua Blocker Liquid, BOSTIK C750 FLEX, Mapei Mapelastic, Bauder Membrana PVC Thermofol, Bauder Membrana FPO Thermoplan, Resitrix SKW, Resitrix MB

-dachy płaskie: Bauder Membrana PVC Thermofol, Bauder Membrana FPO Thermoplan, Resitrix SKW, Resitrix MB

BOSTIK BLOCK B525 TERRA 2K (dawne Dickbeschichtung 2K+)

PCI Pecimor 2K

Koester Bikuthan 2K

Koester Deuxan 2K

BOSTIK BLOCK X911 TERRA TURBO LIGHT (dawne Turbotec 2K)

Koester NB1

BOSTIK BLOCK C514 TERRA 1K FLEX ( dawne K11 Schlamme Grau)

BOSTIK X701 TERRA 2K FLEX (dawne K11 Flex Schlämme)

Koester NB Elastik

Hydrostop 209

Membrana PVC THERMOFOL M 15 | Bauder

Resitrix SKW

Mapegum WPS

Aquastop Nanoflex | Kerakoll

BOSTIK BLOCK H778 Aqua Blocker Liquid

Mapelastic

 Izolacje Parochronne

Izolacje parochronne zabezpieczają dachy, tarasy, stropy, ściany i inne przegrody budowlane przed przenikaniem pary wodnej z pomieszczeń o podwyższonej wilgotności powietrza, takich jak pralnie, łazienki, suszarnie, pływalnie kryte itp.

Wymagania Ogólne stawiane izolacji wodochronnej

Aby izolacje spełniały swoją funkcję, muszą spełniać kilka ogólnych wymagań:

-Ciągłość i nieprzerwalność: Izolacje powinny stanowić ciągły i nieprzerwany układ, który oddziela budowlę od wody lub pary wodnej.

-Dobre przyleganie: Izolacje powinny ściśle przylegać do izolowanego podkładu, ich powierzchnia powinna być gładka bez wgłębień lub wybrzuszeń.

-Brak łączenia różnych rodzajów izolacji: Nie wolno łączyć izolacji poziomych i pionowych, jeśli są wykonane z różnych materiałów lub różnej klasy odporności.

-Uszczelnianie miejsc przechodzenia przez warstwy: Miejsca przechodzenia przez warstwy przewodów instalacyjnych i elementów konstrukcji powinny być uszczelnione, aby zapobiec przenikaniu wody.

-Warunki realizacji: Izolacje powinny być wykonywane w odpowiednich warunkach, uwzględniając temperaturę, aby zapewnić prawidłową ich realizację i trwałość. Należy postępować zgodnie z kartą techniczną produktu. 

-Ochrona przed uszkodzeniami: Podczas prac izolacyjnych należy chronić warstwy izolacji przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz przed możliwością zawilgocenia i zalania wodą.

Podsumowanie

Izolacje przeciwwodne są kluczowym elementem ochrony budynków przed działaniem wody. Dobór odpowiedniego rodzaju izolacji oraz prawidłowa realizacja prac izolacyjnych mają ogromne znaczenie dla trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji. Wybór systemu zależy od miejsca w jakim wykonujemy hydroizolację (fundamenty, łazienka, dach, piwnica, garaż, balkon, taras, basen etc.) oraz stopnia  narażenia na działanie wody i wilgoci w danym miejscu. Kluczowe jest przestrzeganie ogólnych wymagań dotyczących izolacji wodochronnych, aby uniknąć problemów z wilgocią i wodą w budynkach.